В 2017 году мы спроектировали, поставили и ввели в эксплуатацию автоматизированную линию литья для компании, специализирующейся на выпуске отливок подшипниковых опор. Номенклатура продукции охватывает различные модели и спецификации чугунных корпусов подшипников и наружных сферических подшипников. Основные материалы — серый чугун (HT100, HT150, HT200, HT250) и высокопрочный чугун (QT450). В число отливок входят корпуса F-образной и P-образной формы.

Состав и производительность линии
Основной комплект оборудования включает:

• Систему смешивания и обработки формовочного песка производительностью 30 тонн в час;

• Традиционную горизонтальную формовочную машину с размером опоки 450×550 мм;

• Две конвейерные линии заливки в песчаные формы длиной 42 метра каждая (ветки А и В).

Линии работают попеременно: пока ветка А заполнена формами и находится в режиме заливки и охлаждения, электронная программа управления переключает формовочную машину на заполнение ветки В. Одна 42-метровая конвейерная линия вмещает 78 песчаных форм. Автоматическая скорость формования составляет около 95 форм в час. Для моделей наружных подшипниковых опор, требующих установки покрытых песчаных стержней, скорость снижается примерно до 65 форм в час — с учетом времени на ручную посадку стержня оператором.

Разливочный участок
Заказчик самостоятельно изготовил мобильную гусеничную разливочную тележку, перемещающуюся вдоль конвейерных линий А и В. Такая компоновка позволила гибко организовать заливку без привязки к стационарному крановому оборудованию и оптимизировать трудозатраты на разливочном участке. После завершения заливки формы проходят охлаждение непосредственно на конвейерной ветке, после чего поступают на выбивку.

О продукции
Опорное седло подшипника — ответственный компонент, служащий для соединения подшипникового узла с оборудованием. От качества его геометрии и плотности чугуна зависит надежность всей механической системы. Автоматизированная формовка обеспечивает стабильность размеров, равномерную плотность формы и высокий выход годного по сравнению с ручным процессом.

Если вам необходимо приобрести отливки данного типа или узнать больше о технологических возможностях литья опорных седел, пожалуйста, свяжитесь с нами.