Данное предприятие расположено в провинции Цзянсу и специализируется на литье в песчаные формы широкой номенклатуры изделий из серого и высокопрочного чугуна: различных типов трубных фитингов, комплектующих для станков и текстильного оборудования. Годовой объем производства составляет порядка 20 000 тонн отливок. В июне 2019 года компания Zoomzu поставила заказчику две полностью автоматические горизонтальные линии литья с разъемным механизмом и совершенно новую автоматизированную горизонтальную формовочную машину. Целью проекта стала комплексная модернизация мощностей и автоматизация процесса литья. Производство и монтаж были завершены, и оборудование введено в эксплуатацию в сентябре того же года.

Конфигурация оборудования
Первоначально предприятие уже эксплуатировало автоматизированную формовочную машину с размером опоки 700×800 мм. В рамках модернизации в качестве второй формовочной машины была выбрана модель с песчаной камерой 550×650 мм, чтобы закрыть потребность в серийном производстве более мелких отливок. Высота песчаной камеры регулируется в диапазоне 250–460 мм. Обе формовочные машины разных типоразмеров оснащены идентичной конфигурацией разливочных линий с сервоприводными механическими манипуляторами и гидравлическими цилиндрическими толкателями для перемещения опок.

Охлаждение и заливочный участок
В хвостовой части автоматизированной линии разливки установлен высокотемпературный конвейер для охлаждения песчаных форм. Он смонтирован посередине между двумя производственными линиями, что позволило увеличить общее время охлаждения отливок в форме примерно до 80 минут после заливки. Над секцией заливки проложен направляющий рельс для крана, предназначенного для транспортировки ковшей с расплавленным чугуном и выполнения разливочных операций.

Организация производства
После завершения формовочной машиной уплотнения и извлечения модели для чугунных трубных фитингов оператор выполняет укладку покрытых песчаных стержней. Горизонтальный разъем формы обеспечивает максимальное удобство для позиционирования и посадки стержневой оснастки. Стандартная автоматизированная система обработки глинистого песка бесперебойно подает кондиционную формовочную смесь на оба автомата. В ночное время, когда потребление электроэнергии находится в пределах льготного тарифа, ведется синхронная работа: пока автоматическая формовочная машина изготавливает песчаные формы, заливщики с помощью небольших разливочных ковшей заливают расплав в формы на линии. Цикл непрерывной работы продолжается до 8 утра следующего дня.