В июне 2020 года компания Zoomzu заключила соглашение о сотрудничестве с компанией Lonsin Machinery Equipment Co., Ltd — профессиональным производителем оборудования для животноводства. Предметом контракта стало строительство двух автоматизированных линий литья и формовки. Оборудование было изготовлено, установлено и введено в эксплуатацию в октябре 2020 года. Основное назначение — автоматизированное литье и формовка чугунных днищ и чугунных уплотнителей для животноводческих комплексов.

Конфигурация двух линий
Первая линия построена на базе крупногабаритной формовочной машины с размером опоки 800×1450 мм и регулируемой высотой в диапазоне 180–380 мм. Она оснащена автоматической тележкой для транспортировки по разливочному пути и роботизированным устройством для установки внешнего опочного каркаса и чугунных утяжелителей. Вторая линия использует формовочную машину с опокой 550×650 мм и высотой формы 200–400 мм, укомплектованную конвейерной линией для производства мелких и легковесных отливок.

Система пескоподготовки
Обе линии обслуживаются единой автоматизированной системой обработки литейного песка производительностью 60 тонн в час. Система подает кондиционную формовочную смесь на обе машины. После заливки и охлаждения отработанный песок сортируется на вибрационном сите и возвращается в систему пескоподготовки по конвейерной ленте. Таким образом сформирован полный замкнутый цикл: литье — заливка — охлаждение — выбивка — смешивание песка, что делает весь производственный процесс максимально эффективным и удобным.

Производительность и технология крупной линии
В соответствии с требованиями заказчика крупногабаритная машина 800×1450 мм спроектирована под размещение двух отливок в одной песчаной форме. После отладки плотность песчаной формы стабильно удерживается на уровне около 85 единиц. Производительность линии составляет 45 автоматизированных отливок в час. Заливка формы 800×1450 мм выполняется вручную. Поскольку отливка изготавливается из высокопрочного чугуна и вес расплавленного металла в каждой форме относительно велик, во время заливки обязательна установка внешней рамы и утяжелителей для предотвращения расширения и растрескивания. Конструкция отливки тонкая при большой горизонтальной площади, время охлаждения короткое. Для обеспечения выхода годного два оператора должны одновременно заливать расплавленный чугун в форму.

Особенности малой линии
Формовочная машина 550×650 мм используется для производства небольших чугунных опорных плит и уплотнителей. Процесс значительно проще: для быстрой заливки требуется только один рабочий, без установки тяжелых чугунных пригрузов и внешней рамы.

Результаты
На изображении — черновая отливка уплотнительной пластины из высокопрочного чугуна размером 600×700 мм, изготовленная на крупногабаритной автоматизированной формовочной машине. После четырех месяцев монтажа и отладки оборудование получило полное признание заказчика.