В апреле 2020 года мы оснастили литейное предприятие в городе Далянь, провинция Ляонин, крупной двухвальной цилиндрической горизонтально-разделительной формовочной машиной с размером песчаной камеры 1000×850 мм. Оборудование предназначено для автоматического формования крышек колодезных люков из высокопрочного чугуна. В соответствии с требованиями заказчика мы выполнили адаптацию и интеграцию новой формовочной машины с уже эксплуатировавшейся в цехе старой круговой линией заливки в песчаные формы с использованием влажной смеси. В месте стыковки формовочной машины и круговой линии смонтированы подъемное устройство для песчаной формы и гусеничный конвейер, обеспечивающие автоматическую передачу свежеотформованной опоки на тележку для перемещения по разливочному кольцу.

Организация заливки и оснастка
Рабочие в литейном цехе заливают песчаные формы последовательно, одну за другой. Для предотвращения расширения под воздействием высокотемпературного высокопрочного чугуна и растрескивания форм во время заливки применяется определенный парк алюминиевых коробчатых рам, на которые устанавливаются чугунные утяжелители. Когда песчаная форма залита и расплав схватывается, утяжелитель вместе с коробчатой рамой снимается и переустанавливается на следующую форму под заливку. Цикл повторяется до тех пор, пока не будет залита вся партия песчаных форм.

Формовка и производительность
Горизонтальная формовочная машина с разъемным соединением выполняет уплотнение формы крышки люка и ее раскрытие по плоскости разъема. В определенную позицию формы оператором укладывается покрытый песчаный стержень. Фактическая скорость формования стабильно составляет около 42 песчаных форм в час.

Продукция и результаты
После выбивки и очистки от песка из высокопрочного чугуна получаются черновые отливки люков с выходом годной продукции около 96%. Предприятию требуется производить порядка 12 тонн отливок люков в день. После финишной полировки и механической обработки готовая продукция экспортируется в Японию.