В январе 2021 года мы поставили на литейное предприятие Shandong Xuguang Derui High-tech Materials Co., Ltd. в провинции Шаньдун традиционную полностью автоматическую горизонтальную формовочную машину с автоматизированной линией заливки. Цель проекта — увеличение литейных мощностей и расширение присутствия в отрасли. Компания имеет более чем 30-летнюю историю развития и специализируется на производстве, изготовлении и продаже литейных материалов и отливок. Производственный парк предприятия включает четыре 3-тонные электропечи производства США, две 1,5-тонные электропечи, четыре линии по производству чугунных форм в песчаные смеси, две линии форм в глинистые смеси и одну линию в смоляные смеси. Контроль качества обеспечивается полным спектром лабораторного оборудования: анализаторы углерода и серы, спектрометры прямого считывания, металлографические анализаторы, термоанализаторы и разрывные испытательные машины. Годовая производственная мощность достигает 62 000 тонн отливок. Основная номенклатура — высококачественная продукция для робототехники и компрессоростроения, а также компоненты для автомобильной и сельскохозяйственной техники.
Конфигурация линии
В соответствии с требованиями литейного цеха заказчика мы изготовили стандартную полностью автоматическую горизонтальную формовочную машину с левосторонним расположением и автоматизированную горизонтальную линию заливки песчаных форм. Формовочная смесь подается от существующей автоматизированной системы обработки песка, в которую мы интегрировали дополнительную ветку для обеспечения новой машины. Заказчик собственными силами изготовил прочный чугунный каркас для линии заливки на основе предоставленных нами чертежей. Полная длина линии составляет 43 метра. Она оснащена 117 тележками для транспортировки песчаных форм, из которых 52 позиции отведены под станции заливки. В хвостовой части смонтирован высокотемпературный конвейер для охлаждения песчаных форм с временем цикла около 45–55 минут. Линия обеспечивает ежедневный выпуск от 12 до 18 тонн чугунных деталей. Основная продукция — корпуса воздушных компрессоров, корпуса редукторов и картеры автомобильных коробок передач.
Формовка и заливка
Формирование корпуса редуктора выполняется прессованием и последующим извлечением модели на горизонтальной автоматической формовочной машине. В готовую полость формы укладывается покрытый песчаный стержень. После завершения монтажа оборудования первая заливка высокопрочного чугуна в песчаную форму производилась вручную с помощью подвесного разливочного устройства, смонтированного в литейном цехе. Рациональная конструкция литниковой системы и своевременная очистка песчаной формы обеспечивают надежное серийное производство отливок.