В июне 2019 года компания Zoomzu поставила литейному заводу по производству корпусов редукторов автоматизированную песчаную формовочную машину с размером опоки 510×610 мм. Оборудование обеспечило потребности в автоматизированном производстве корпусов редукторов различных типов и размеров. В сентябре 2022 года завод вновь обратился к нам для приобретения второй автоматизированной линии — на этот раз с увеличенной опокой 610×710 мм. В соответствии с требованиями заказчика к габаритам отливок была установлена горизонтальная формовочная машина в паре с автоматизированной производственной линией. Данная конфигурация позволяет автоматизировать формовку корпусов редукторов больших размеров, а также включает функции автоматической раскладки песчаных форм и автоматического подъема и размещения противовесов, что делает процесс литья более эффективным и сокращает ручной труд.

Конфигурация линии
Автоматизированная линия литья имеет общую длину 47 метров и состоит из 125 тележек для песчаных форм. Исходя из производительности электропечи 1,2 тонны расплавленного чугуна в час и диапазона веса металла, заливаемого в каждую форму, в разливочной секции размещено 38 рабочих станций с тележками. Под разливочной платформой установлен высокотемпературный охлаждающий конвейер для песчаных форм, позволяющий увеличить время охлаждения после заливки. Продолжительность охлаждения для отливок различных размеров контролируется в диапазоне приблизительно 90–120 минут.

Технология формовки со стержнями
Горизонтальные формовочные машины с автоматической разъемной системой имеют неоспоримое преимущество при производстве отливок, требующих установки стержней. Пользователи предварительно изготавливают песчаные стержни на смоляной связке с помощью устройства для впрыскивания стержней и ожидают их охлаждения. Затем стержни помещаются в полость формы, и машина автоматически закрывает песчаную форму. Поскольку модели и размеры корпусов редукторов различаются, каждая форма вмещает от 1 до 2 корпусов. Скорость формования составляет 45–62 отливки в час.

Организация работы
В ночное время, в период льготного тарифа на электроэнергию, литейщики работают по напряженному графику. С началом плавки операторы запускают формовочную машину и изготавливают партию песчаных форм, перемещая их на производственную линию. Плавильщики с помощью крана подают ковши с расплавленным чугуном и выполняют заливку. Цикл повторяется до следующего утра.