Данная автоматизированная формовочная машина для литья в песчаные формы с размером опоки 610×610 мм (длина×ширина) изготовлена на заказ в соответствии с требованиями литейного предприятия. Высота песчаной формы регулируется в диапазоне 300–500 мм. Заполнение формы реализовано по двухцилиндровой схеме: два песчаных цилиндра выполняют пескоструйную обработку с обеих сторон под давлением воздушного потока, после чего заполненная форма дополнительно уплотняется масляным цилиндром, завершая цикл автоматического формования. Линия была смонтирована и официально введена в эксплуатацию в 2022 году. Фотофиксация выполнена во время последующего визита к пользователю в мае 2023 года.
Организация производства
Весь производственный цикл — смешивание формовочного песка, формование, заливка и плавка расплавленного металла — обслуживается бригадой из 5 человек. Производительность составляет 70–80 песчаных форм в час. Основная номенклатура — детали сцепления. Предприятие эксплуатирует три линии формования данного типа и одну многоконтактную линию литья под статическим давлением. Две из трех песчаных линий были впоследствии модернизированы и заменены нашими автоматизированными формовочными машинами взамен устаревшего оборудования.
Оснастка и заливка
Пользователь применил метод встраивания при изготовлении формы и гибко регулирует размер шаблона в соответствии с габаритами песчаной камеры. Благодаря этому каждый комплект форм может использоваться на формовочных машинах с различными размерами опок. Для заливки применяется линия на грунтовых рельсах. Пользователь самостоятельно изготовил полуавтоматическую разливочную тележку — конструкция показала себя исключительно практичной и надежной в реальном производственном процессе.
Результаты
После очистки поверхности заготовок дробеструйной обработкой и последующей ручной доработки детали поступают на сборку в готовые тормозные системы сцепления. Благодаря высокопрофессиональной технологии литья и автоматизированной линии формования выход годных изделий стабильно составляет около 98%.