Данная модель реализует принцип независимой подачи и заполнения формовочной смеси сверху и снизу, что максимально приближает автоматический процесс к условиям качественной ручной формовки. Такой подход гарантирует равномерную плотность набивки по всему объему песчаной формы и позволяет получать отливки со сложной, глубокой и выпуклой геометрией без рыхлот и непроколов. Машина является глубокой модернизацией традиционных горизонтальных автоматов и получила широкое признание в литейных цехах, работающих с ответственным черным и цветным литьем.

Платформа разработана в 2018 году, а в 2022-м, после четырех лет промышленных испытаний и обработки обратной связи от технологов, мы выпустили кардинально обновленную версию. Ключевой задачей стало устранение залипания и забивания пескострельных отверстий при длительной работе на песках с повышенной влажностью и слабой сыпучестью. Новая система пескоструя прошла проверку в жестких условиях и получила единодушное одобрение пользователей. Сегодня мы предлагаем кастомизацию песчаной камеры в диапазоне вплоть до 1200 мм, что подтверждает запас прочности и стабильности пескострельного тракта.

Интеллектуальная система пескоструя

Одна из главных особенностей машины — возможность селективного открытия пескострельных отверстий. При стандартных настройках давления и времени оператор может задействовать только половину отверстий. Физика процесса такова, что сужение проходного сечения при том же давлении увеличивает скорость потока смеси. Это позволяет точечно, адресно обстреливать проблемные зоны модельной оснастки, добиваясь эталонного предварительного уплотнения и равномерности заполнения глубоких карманов перед основным прессованием.

Надежность конструкции и сервоприводы

Для обеспечения стабильной пескодувной производительности на крупных опоках применена двухбункерная схема: цилиндры запаса песка для верха и низа разделены и полностью независимы. Это снимает избыточную нагрузку с пневмосистемы, а внутри каждого бункера установлена аэрирующая пластина из нержавеющей стали AISI 304 с мелкосетчатой структурой. Впускной тракт и газоподводящая магистраль спроектированы с низким сопротивлением, что позволяет вести качественный пескострел на пониженном давлении. Герметизация стыка «бункер-опока» исключает протечки воздуха и пыление, продлевая ресурс уплотнений.
Нижняя часть бункера оснащена сервисными лючками для очистки и обслуживания, а компоновка гидравлики в цоколе станка оставляет достаточно места для ремонта. Привод подачи модельной оснастки и гидравлический узел переведены на серводвигатели, обеспечивающие быстрое время отклика и прецизионное выполнение сложных циклограмм. Машина оснащена устройством быстрого подъема оснастки для оперативной смены моделей и комплексной интеллектуальной системой с выводом на дисплей предупреждений безопасности и кодов неисправностей.

Область применения

• производство сложных чугунных отливок;
• корпусное литье;
• шкивы и редукторные корпуса;
• тонкостенные и рельефные детали;
• автоматические линии ПГС;
• серийное и массовое литейное производство.

Преимущества оборудования

• равномерное заполнение формы смесью;
• верхний и нижний независимый пескодув;
• высокая плотность и стабильность полуформ;
• качественная формовка сложных и глубоких полостей;
• снижение брака по непробою и осыпаемости;
• высокая производительность формовочного участка;
• интеграция в автоматические литейные линии;
• удобная переналадка под различные размеры опок.

Оборудование подбирается под требования конкретного литейного производства с учетом размеров опок, номенклатуры отливок и требуемой производительности. Выполняем пусконаладку, обучение персонала и монтаж в любом регионе РФ.