Смесеприготовление и регенерация
ZOOMZU » Продукция » Смесеприготовление и регенерация » Вальцовое дробильно-сортировочное оборудование

Вальцовое дробильно-сортировочное оборудование

Первичное звено сортировки в автоматизированной системе обработки глинистого песка. Оборудование выполняет три функции: предварительный рассев горячего оборотного песка после выбивки, вторичное дробление спекшихся песчаных комьев и удаление пыли с попутным охлаждением. Станок штатно монтируется на возвышении и стыкуется с ленточным конвейером отработанной смеси или ковшовым элеватором.

Устройство и принцип действия
Основной рабочий орган — шестиугольное цилиндрическое сито, установленное под углом к горизонту. Конструкция включает: несущую раму, раму ситового барабана, шестигранную призматическую обечайку с натянутой сеткой, привод вращения, загрузочный бункер с вибромотором и разгрузочный бункер в нижней части. Снаружи барабан закрыт пылезащитным кожухом с двумя ревизионными смотровыми люками.

При непрерывном вращении барабана горячий отработанный песок поступает через загрузочный бункер внутрь. В процессе пересыпания по граням шестигранника комья и спекшиеся конгломераты многократно ударяются о ребра и друг о друга, разрушаясь до исходной зернистой фракции. Раздробленный песок проваливается сквозь ячейки сита и уходит на следующую ступень переработки. Крупные неподдающиеся включения — затвердевшие остатки оболочковых стержней, мелкий металлический сор, куски спекшегося песка — под действием наклона скатываются в торец барабана и собираются в мешки для утилизации. Пыль и горячий воздух отсасываются через вытяжную вентиляцию в систему пылеулавливания, что одновременно сбивает температуру оборотки.

Почему шестигранник, а не цилиндр
На раннем этапе развития оборудования применялись цилиндрические барабанные грохоты. Однако практика показала: при высокоскоростном вращении именно шестигранная призма создает каскад ударных столкновений. Комья не просто катятся по гладкой стенке, а подбрасываются и бьются о грани, что дает значительно лучший эффект дробления спекшихся кусков.

Надежность и обслуживание
Сито изготовлено из высокопрочной холоднотянутой сетки из нержавеющей стали диаметром 3,5 мм, отвечающей требованиям по износостойкости, ударной вязкости и коррозионной стойкости. Сетка натягивается на каркас с двух сторон болтовыми стяжками, плотно прилегает к раме, исключая просыпи песка, и при этом легко демонтируется для замены. Такая конструкция гарантирует упругость полотна и стабильность ячейки на всем сроке службы.

Зачем нужна эта операция
Отработанный песок после заливки содержит обгоревшие стержневые остатки, зернистые скопления и затвердевшие комья. Если пропустить стадию грохочения, эти включения попадут прямо в формовочную смесь. На автоматической формовочной линии это приводит к осыпанию полости формы после извлечения модели, поверхностному браку отливок и снижению выхода годного.


Характеристики:

Основные типоразмеры и параметры

Барабанные грохоты серии S43 предназначены для предварительной очистки, дробления, охлаждения и обеспыливания отработанной литейной смеси (для глинистых и ХТС-смесей). Шестигранная форма барабана обеспечивает более эффективное разрушение комков по сравнению с цилиндрическими аналогами. Модельный ряд перекрывает производительность от 14 до 200 тонн в час.

Параметр S4310 S4313 S4315 S4318 S4321 S4325
Производительность, т/час 14–25 30–40 40–70 70–90 100–140 140–200
Размер ячейки сита, мм 6 x 16
Расход воздуха, м³/час 5000 6000 8000 12000 15000 20000
Мощность привода, кВт 4.0 5.5 7.5 11.0 15.0 22.0
Внутренний диаметр
шестигранного барабана, мм
1000 1300 1500 1800 2100 2450

* Производительность указана для сплошного потока при первичном грохочении. Размер ячейки сита и расход воздуха могут быть скорректированы под конкретную задачу.

Вас может заинтересовать